农机保养之配套农具的保养常识与技能

定期检查调整操纵机构的自由行程、配合间隙，保持良好的控制性能。及时检查调整传动链条、胶带的长紧度，传动齿轮的啮合状态，保持有效传动；检查调整运转机构的配合间隙、轴向定位和润滑情况，保证配合间隙适当、轴向定位可靠、润滑条件良好。定期检查调整机械升降机构的配合间隙和液压升降控制机构的密封情况、油面高低、升降动作反应是否灵活，出现异常情况及时排除，保持升降灵活到位。

（2）“五不”是指农机具所有零部件不松旷、不变形、不锈蚀、不缺件及切割刃口不迟钝。
要做到农机具“五不”，必须坚持定期保养与随时维护相结合，班次保养与及时维修相结合。保持农机具所有零部件紧固、锁紧可靠，运动机件配合间隙符合技术要求不松旷，如有异常要及时紧固、锁紧与调整。尤其是农机具的杆类件、悬臂轴类件、机架等零部件不得有变形，如有变形，要及时校正并可靠加固。农机具上的一些工作零部件的表面直接与作业对象发生磨擦、滑动、碰撞，为了减少磨擦阻力提高工作效率，要求这些工作零部件的表面必须洁净光滑、不得锈蚀。如有锈蚀，应及时打磨除锈擦油，保持农机具零部件工作表面光亮如镜。

作业要及时检查，防止机件的紧固装置松脱造成机件丢失或损坏。保养检修时拆卸的机件要妥善保管，复制丢失缺件。对于有切割任务的农机具，必须保持切割刃口整齐无崩口；有的还要求切割刃口锋利，而且动刀和静刀的配合间隙不得过大过小。间隙过大，容易造成切口塞堵，必须及时停车清理，大大降低作业效率；间隙过小，容易引起切口磨损加快，造成机件更换频率增加，作业成本上升。